熱風循環(huán)烘箱是一種傳統(tǒng)的干燥設備，價格低，是三元前驅體行業(yè)發(fā)展初期主要的干燥設備。

1、機構及干燥過程：

熱風循環(huán)烘箱由箱體、加熱器、保溫材料、熱風循環(huán)系統(tǒng)、烘車、烘盤以及電氣控制系統(tǒng)促成。

烘箱的箱體由槽鋼、角鋼焊接而成的框架和焊接在框架上鋼板構成，在箱體的外殼和內襯之間的空隙中填充有硅酸鋁棉作為保溫隔熱層。物料通過人工裝入烘盤，并將烘盤放在烘車上推入烘箱。熱風循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)風機和箱內的風道構成，風機吹出的風經過一側風道進入加熱器受熱后吹到烘盤內的物料表面進行加熱，物料揮發(fā)出的水分隨熱風帶出，經過另一側風道時又再次被風機吸入，形成熱風循環(huán)。當熱風中的含濕量達到一定值時，排濕口打開，含濕空氣被排出，新風則從新風口補入。溫度控制采用PID控制系統(tǒng)來保持溫度的穩(wěn)定。當物料干燥完畢，關閉加熱，待物料冷卻后，將烘車拉出，人工卸料至料斗內。

2、干燥原理及特點：

熱風循環(huán)烘箱的干燥是通過循環(huán)熱風將熱量傳遞給烘盤表層的前驅體物料，隨著表層物料水分的蒸發(fā)，深層物料的水分開始由深層向表層擴散而會發(fā)==揮發(fā)，此時干燥過程為恒速干燥階段，干燥速率與循環(huán)熱風的含濕量相關，含濕率越大，干燥速率越慢。由于循環(huán)熱風的水蒸氣移走不及時，濕度較大，干燥速率較低。隨著干燥過程的進行，表層物料的水分越來越少，由于烘盤中的物料為靜態(tài)，深層物料的水分擴散受阻，干燥過程進入降速干燥階段，干燥速率下降，導致干燥時間較長，需要頻繁地開、停車，能耗也大。

烘箱還有一個比較大的缺陷就是干燥過程中物料裝盤以及卸料完全要依靠人工，勞動強度較大，同時人工卸料時會產生大量的粉塵，工作環(huán)境惡劣。但烘箱內部好清理，對于小批量、多品種的三元前驅體生產還是比較適用的。

3、處理量：

烘箱是一種間歇干燥設備，產能完全取決于烘箱的規(guī)格。常見的烘箱貴和有單門單車、雙門雙車、雙門四車、三門六車、四門八車等。一般車有24個烘盤，每個烘盤能盛裝三元前驅體的質量約20~30kg。